Полиэфирные чипсы имеют хорошую стабильность размеров.

Полиэстеровые чипсы , также известные как чипсы из ПЭТ-волокна или чипсы из ПЭТ-волокна, широко используются в различных отраслях промышленности. Эти чипсы обладают различными свойствами, включая характеристическую вязкость, удельное сопротивление расплава, электростатическую адгезию, термостойкость и формуемость. Настоящее изобретение направлено на производство чипсов из аморфного полиэфира с низким содержанием влаги и содержанием мелких частиц. Чипса предпочтительно имеет содержание влаги 300 частей на миллион или менее и содержание мелких частиц 500 частей на миллион или меньше. Характеристическая вязкость (IV) является ключевым тестом контроля качества для ПЭТ-смол. Низкий показатель ХВ может привести к хрупкости или утолщению листа, а также к высокому проценту брака на стадии термоформования. Оптимальный ХВ для полиэфирной смолы определяется количеством полимеризованных мономерных звеньев, составляющих полимерную цепь, и молекулярно-массовым распределением этих мономеров. Более узкое молекулярно-массовое распределение может привести к лучшей стабильности IV во время обработки, чем широкое молекулярно-массовое распределение.

ХВ полиэфирной смолы можно определить путем измерения ХВ раствора смолы в растворе 60/40 (мас.%) фенола/1,1,2,2-тетрахлорэтана с использованием стеклянного капиллярного вискозиметра. Полиэфирная крошка (также называемая поли(эфир)имидами) обладает превосходной термостойкостью и химической стойкостью, хорошей стабильностью размеров, а также высокой прочностью на растяжение и изгиб. Эти характеристики делают их пригодными для широкого спектра инженерных применений. Аморфную полиэфирную крошку по настоящему изобретению производят путем плавления поликонденсации мономера исходного материала при пониженном давлении, гранулирования полученного полиэфира и сушки полученной крошки с помощью конкретного процесса сушки (этапа сушки), который будет упомянут ниже. В этом способе в качестве катализатора полимеризации используют определенное количество по меньшей мере одного типа, выбранного из соединения сурьмы, соединения германия и соединения титана.

Кроме того, в аморфной полиэфирной крошке предпочтительно содержится определенное количество соединения щелочного металла, соединения щелочноземельного металла и соединения фосфора. Добавление определенных количеств этих соединений позволяет производить аморфную полиэфирную крошку, которая демонстрирует низкое удельное сопротивление расплава и превосходную электростатическую адгезию во время последующего формирования пленки методом электростатического адгезионного литья. Электростатическая адгезия представляет собой сцепление твердых тел друг с другом в электрическом поле. В прошлом этот механизм адгезии материалов игнорировался, но он вновь привлекает внимание во многих контекстах. В этом исследовании мы синтезировали поли(катион-adj-p) гидрогели, содержащие соседние катионные и ароматические последовательности. Мы обнаружили, что эти полимеры демонстрируют превосходные электростатические взаимодействия в соленой воде.

Полимерные цепи конденсируются и коацервируются, обеспечивая множественные электростатические взаимодействия на границе раздела, которые более стабильны, чем одиночное взаимодействие. Этот тип супрамолекулярной структуры также может способствовать сильной адгезии в этих гидрогелях, особенно в среде с высокой ионной силой. Полиэфирная крошка характеризуется низким содержанием влаги, небольшим содержанием мелких частиц и содержанием сырого побочного продукта не более 2 мас.%. Кроме того, они имеют содержание соединений фосфора по меньшей мере 0,5 мол.% и имеют массовую долю олигомеров не более 1,2 мас.%. Кроме того, они имеют характеристическую вязкость по меньшей мере от 0,70 до 0,85 дл/г. Это позволяет получить из стружки впоследствии формованный продукт с превосходной механической прочностью. Полученное таким образом формованное изделие имеет превосходную прозрачность и стабильность размеров, не имеет меления или изменений внутреннего объема и обладает превосходной термостойкостью. Это свойства насыщенной кристаллической полиэфирной смолы, которой можно легко придать желаемую форму путем выдувного формования и тому подобного.